20世紀80年代之前，在長達30多年的時間內，全國高純鎂砂的消費主要由原鞍鋼大石橋鎂礦承擔，先后采用25立方米、32立方米、40立方米、47立方米和55立方米的豎窯，以焦炭爲燃料，以塊狀菱鎂石爲原料，采取一步煅燒和人工出料消費MgO含量92%的高純鎂砂，爲全國的煉鋼平爐用磚提供原料。

      鎂砂該工藝的缺陷是：礦石使用率低，細顆粒礦石不能使用；雜質含量高，焦炭中的灰分會對鎂砂構成污染，使鎂砂的SiO2、Al2O3含量添加，MgO含量僅能保證在92%；延續操作性差，大塊菱鎂石礦受熱分解發作小顆粒礦黏附于窯壁，窯內物料易發作“結坨”，這都構成窯內料流及熱工制度的改動頻繁，招致停運事故無法完成機器化操作。

      20世紀80年代之前，在長達30多年的時間內，全國高純鎂砂的消費主要由原鞍鋼大石橋鎂礦承擔，先后采用25立方米、32立方米、40立方米、47立方米和55立方米的豎窯，以焦炭爲燃料，以塊狀菱鎂石爲原料，采取一步煅燒和人工出料消費MgO含量92%的高純鎂砂，爲全國的煉鋼平爐用磚提供原料。

      鎂砂該工藝的缺陷是：礦石使用率低，細顆粒礦石不能使用；雜質含量高，焦炭中的灰分會對鎂砂構成污染，使鎂砂的SiO2、Al2O3含量添加，MgO含量僅能保證在92%；延續操作性差，大塊菱鎂石礦受熱分解發作小顆粒礦黏附于窯壁，窯內物料易發作“結坨”，這都構成窯內料流及熱工制度的改動頻繁，招致停運事故無法完成機器化操作。